油溫機和導熱油電加熱設備的技術應用

       油溫機和導熱油電加熱設備在復合高分子材料、碳纖維熱壓機、樹脂、真空油壓機、客貨船、各類游艇、BMC和GMT玻璃鋼，RTM芳綸纖維成型上應用，科洛德公司提供復合材料的成型溫度，成型后，自動切換低溫冷油模式，給模具快速降溫，提高客戶生產效率，熱油自循環(huán)降低能耗，符合大眾客戶的需求。

    導熱油電加熱設備上分別設置一只進油口、一個出油口，都由法蘭連接，在進油口處加裝一只三通，以便剛開始時注油及加熱后油的膨脹。油溫機和用熱設備的最高管道中安裝排氣裝置，以便剛使用時的脫水，該導熱油電加熱設備的功率密度小于3W，設計使用壽命10～15年，在使用過程中幾乎無需保養(yǎng)。

    冷熱一體切換油溫機的其設計原理是，整個機器有三部分系統(tǒng)組成：加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、統(tǒng)一控制系統(tǒng)，從常溫開始加熱的時候，加熱循環(huán)系統(tǒng)自動把80℃的熱油打到復合材料模具內部管路，升溫的時候也一樣。需要降溫的時候，利用壓縮空氣把高溫導熱油吹到熱膨脹油罐，同時由低溫的冷卻循環(huán)系統(tǒng)里面的導熱油打到復合材料模具內部管路里面冷卻。

    等復合材料成型件取完之后，第二次利用壓縮空氣把低溫導熱油吹到冷油罐里面，然后進行第二次加熱�？蛻艨梢愿鶕�自己的加熱溫度、保溫時間、升溫溫度、冷卻時間、冷卻溫度等實際要求設置油溫機。

   油溫機的溫度控制：由溫度傳感器將溫度信號轉換成4-20mA 信號傳輸給溫控儀，可根據所設定的溫度進行運算，再由溫控儀將相應的電流信號傳送給周波控制器調整固態(tài)繼電器的觸發(fā)角，來調整電流的大小而達到恒溫的目的。壓力方面：油泵和加熱腔的管道中安裝一只壓力表來顯示當時的值，一旦低于設定，科洛德精機的電控柜輸出一個信號，同時停油溫機。在系統(tǒng)的高位槽上裝有一只帶有信號輸出的浮子液位計，可進行實時監(jiān)控，當低于某一值時，補油系統(tǒng)則補給導熱油，達到一定值時停止補油，同時停止加熱來保護導熱油電加熱設備。